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光电行业解决方案
  发布时间:2013-12-26 20:09:11 阅读:157

行业背景

    光电行业是一个新兴产业, 光电产业涉及到国防、民生等各个领域,我国光电产业呈现出迅猛发展的态势,产值指标一路“扶摇直上”,我国光电产业近年来获得良好发展,每年以20%的速度增长,到2010年,我国光电产业预计将有450亿美元的产值,可占世界市场10%的份额。光电世界包含了种类繁多的产品和领域,应用亦十分广泛,如LED灯、太阳能模组等,如今产品的种类和类型日新月异,技术突飞猛进。其中,以LED为基础的绿色照明产业和以LCD/PDP/OLED为基础的光电显示产业在全球发展势头迅猛,现在已经广泛的应用于日常照明、消费电子、工业生产、通讯、信息处理、医疗卫生、军事、文化教育以及科研等各个领域,对国民经济及社会发展已经做出了重要贡献。

LED行业流程图



1、LED EPI 特点
  每PCS的DIE需追溯到其对应Wafer的电性数据
  Wafer需要多单位管理
  生产产能直接由生产设备决定
  测试资源有限,Wafer使用抽检,需要记录Wafer的位置号
  产品成颗粒小,一小片蓝膜就有上千PCS

  LED EPI正航解决方案

   原材料品质追溯要求高
     在成品、物料出入库时,分别指定其对应的批号,同时将不同批次材料的电性数据导入系统,后续通过正航ERP成品批号即可追溯材料的批次及电性数据。
    通过正航ERP多单位管理,同一物料可设定多个管理单位,并且不同单位之间可相互换算,实现多单位库存管理。

   简化产能分析工作量
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2、太阳能电池(CELL模组)特点
  CELL品质要求高
  钢化玻璃买回来时有一定规格,但若应用在小产品上,需再进行切割
  EVA需根据成品规划切割
  CELL模组需记录CELL批次、生产班组、电性数据等信息
  成品有等级品之分(功率)
  成品的品质追溯要求高
  产品升级换代迅速,生命周期短,BOM变更频繁,版本控制复杂

 太阳能电池生产正航解决方案

  CELL电性数据记录及追踪
  使用正航ERP批号管理,物料入库时,指定其对应的批号以及电性数据。在领发料时,系统会采用先进先出的原则自动带出发货批号。

  记录CELL批次、生产班组、电性数据等信息
  使用正航ERP序列号管理,在生产过程中,通过电信检测单,可将每块模组检测的电性信息导入。在成品入库、出库时,分别指定对应的序列号,通过序列号即可查询每个产品的电性数据。

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3、LED封装特点
  在Assembly过程中,会分出不同BIN的成品,即成品有等级品之分
  成品的品质追溯性要求高
  实际销货产中可能与销售订单规格不符
  硅晶片在采购时无法检验,需生产成成品后方可检验
  硅胶、荧光粉无法按单领用
  产品有效期短,容易产生呆滞品

 LED封装正航解决方案

   简化产能分析工作
    正航ERP系统提供可视化排程调整功能,可查询每台机器设备下有哪些指令需要生产,这些指令占用多少产能,机器设备总产能是否超负荷,当机器产能超负荷,只要对指令进行上下、左右拖拉,即可实现生产机台或生产时间的调整。快速实现产能分析以及合理排产。

  成品等级品之分
    正航ERP提供等级品管理功能。在生产入库时,可将产出的所有等级产品及原成品一同办理入库,并实现成品生产入库数量的控制及等级产品的成本核算。

 成品品质追溯性要求高
    成品入库、出库时,分别指定其对应的批号。当发现产品品质不良,通过正航ERP批号即可追溯同批次产品的库存情况,也可追溯同批次产品的销售状况。

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4、LED后段特点
实际进货可能与采购下单产品规格不符
  成品品质追溯要求高
  投产时,无法直接根据BOM清单进行领料生产
  电子元器件一般是备有安全库存,面向库存采购
  产品升级换代迅速,生命周期短,BOM变更频繁,版本控制复杂
  产品有效期短,容易产生呆滞品
  零部件通用性高
  零部件配套性要求高

  LED后段正航解决方案

实际进货的材料可能与采购下单产品规格不符
  物料进货时,指定替代其进货的物料,这样即减加替代进货物料的库存,又可抵冲原订单的未进货数量。

成品的品质追溯要求高
  使用正航ERP大小批号管理,在成品、物料出入库时,指定对应的批次。后续若发现产品品质不良,通过大小批号即可追溯不良产品的库存情况以及主材的批次。
  使用正航ERP序列号管理,在成品入库、出库时分别指定对应的序列号;通过序列号,即可查询产品销往哪里、是否在保修范围内、是否做过维修等售后服务状况。

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